Форум » Радиолюбительские технологии. » Станки и оборудование. » Ответить

Станки и оборудование.

aluma: В ветке "С чего начать..." коллега SS.Rusakov привел фото своей мастерской со станками. Спора нет, можно извернуться и практически все сделать руками. Но на станке, ту же работу, можно сделать быстрее, точнее и безопаснее. Вот мой сегодняшний пример, для установки кричалки CJ-A1331 в двери авто понадобились кольца-проставки с выборкой на внутреннем диаметре. Доработанная мелкая китайская сверлилка вполне устраивает, легко убирается на полку. А токарник - это отдельная песня! Купил убитый, довел до кондиции, оказалось, что просто возюканье с ним не менее занятное дело, чем паяльник. ЗЫ. У кого есть желание показать/рассказать про свои - велкам!

Ответов - 36, стр: 1 2 All

SS.Rusakov: Да, соглашусь со всем вышесказанным. Все можно на коленке, но мне всегда хотелось, что бы было удобно...а без инструмента это никак. Поэтому для работы по дереву обязательно наличие ручного фрезера, дрели, шуруповерта, электролобзика и тд. По металлу не представляю как без болгарки (хотя есть и электроножницы), а теперь и без сварочника. С появлением сверлилки: и токарника: на порядок все удобнее. Трех фаз, к сожалению, нет, поэтому все запитал от частотников (на фото видно: один на 0,75 кВт, другой (для токарного и циркулярки) на 3 кВт. Это несмотря на то, что проблем с доступом к станкам у меня не было..вплоть до портального ЧПУ. Но хотел свое. Мечта о независимости..Не люблю просить..Не люблю быть должен...Вообщем комплексы. с которыми бороться не хочется :).

юрий 1958: ТВ-4 .... классный станокдля гаража. У меня такой же , запитан от 220 ти , даже пускатели оставил штатные , просто выпрямил напряжение управления ими , и добавил кнопку с пусковым кондером, Все великолепно пускается, это же не компрессор !

aluma: Кнопки П2Кн у меня давно, и до сих пор закручивал гайку пинцетом, что страшно неудобно. Дошло дело до очередной, кусок водопроводной трубы+станок+напильник=неказистый ключ.


SS.Rusakov: Решил немного благоустроить:

SS.Rusakov:

aluma: SS.Rusakov пишет: Решил немного благоустроить: Ага, зачет! Все по-взрослому. Если не секрет, вот та зеленая плита с отверстиями, в ней футорки под крепеж или просто насверлены отверстия? У буржуев есть такие, но там цена... Я ничего проще, чем шуруп в дсп не нашел, но оно какое-то одноразовое. ЗЫ. Чисто из практики, китайские точилки - вполне, но после доработки. Для своей слепил подставку из профтрубы и сваял нормальный подручник. С его жесткостью гораздее править круг алм. карандашом, закрепить площадку под заточку резца и т.д. и т.п. Второе, иногда желательна действительная плоскость заточки, а не условная, получаемая на образующей круга. Кроме того, для заточки и правки некоторых материалов требуется алмазный инструмент. Вот пример моей точилки для этого дела, можно затачивать от ножниц и секаторов до токарных резцов с любым углом И третье, я-бы поостерегся устанавливать сетевую розетку вблизи поверхности рабочего стола, не приведи Господи ткнуть в этот пластик хорошей железякой...

SS.Rusakov: ДСП, в нее завинчены "футорки" с внутренней М5. Сверху металл (списанная доска из школы). Технология была такая: приложил лист металла, насверлил (наметил) ф 5,5 мм, убрал железо. Ввинтил "футорки", приложил обратно железо. Закрепил. Получилось довольно аккуратно, отверстие небольшое. Болты ввинчиваются, крепеж переносится по полю туды-сюды как надо. Про розетки тоже подумал..но было поздно :)

aluma: SS.Rusakov пишет: ДСП, в нее завинчены "футорки" с внутренней М5... Понял, спасибо. Замечательное решение!

юрий 1958: без алмазного круга -труба дело ! Резцы и сверла -только на нем точу. А мощн. точило вынес на улицу , на постоянку , уж много пыли от него бывает ! накрыл мешком , что ему будет . Хотя в морозы долго раскручивается ...смазка подмерзает .

aluma: юрий 1958 пишет: А мощн. точило вынес на улицу , на постоянку , уж много пыли от него бывает ! накрыл мешком , что ему будет . Ага, есть такая проблема. Точилку использую только для заточки (обдирку проще болгаркой и ей же садовый инвентарь заточить проще), но сваять резец, особенно отрезной, из квадрата быстрореза, когда надо сточить куб.сантиметры металла... Юрий, по моему опыту энергетика, есть одна засада с движками на открытом воздухе. Когда температура воздуха растет, на железяках выпадает роса, даже внутри эл. двигателей, они просто горят из-за пробоя изоляции. Рецепт простой, подождать пока сами не прогреются, тогда включать.

юрий 1958: Да , верно говорите , но у меня там движок стоит со старого ЧС а, электровоз такой , на пост. 50 в .! БП в гараже , универсальный , он же и для зарядки АБ. Так что роса ему не очень страшна , но совет дельный , спасибо .

SS.Rusakov: "Процесс" важнее результата :). Послушать музыку мы еще успеем, а пока готовимся к броску, к запилу новых колонок (сколько можно "в людях" мастерить): Осваиваю сварку...швы еще конечно не очень, но уже сойдет: Сегодня наконец то "запилил":

a139st: SS.Rusakov Неплохо получается. Из того что было собрать станок конечно неплохо. Сам делал подобный, но фабричным уступает намного. Много есть нюансов чего не предусмотришь изначально и позже приходиться дорабатывать или переделывать. Вот на Вашем фуганке не увидел как сделана регулировка стола. Передняя площадка должна быть ниже заднего на величину съема материала. Может она есть но как сделана не понял.

SS.Rusakov: Регулировка на фуганке предусмотрена только ножами. Есть стационарный "перепад высот" в 2 мм (левая часть "усилена" стальным листом). Эх, спорить не буду - фабричный действительно лучше (есть у меня на работе). Но сделал, тк достался вал в сборе бесплатно, и у себя в гараже валялся каркас из уголка неприкаянный и двигатель на 1,5 квт. Но работать можно :) в небольших объемах. Пусть будет. Своё, онож лучше чем не своё. :) PS Но если ничего в закромах нет, совет всем однозначный - проще купить.

SS.Rusakov: Решил поменять "озвучку" мастерской - рука не поднялась Шарп "допилитьь", чтоб он МП3 читал. Взял старый музцентр Кенвуд В него китайскую балалайку вставил, да простят меня любители хай энда :)

geran2006: Увидел новую технологию производства печатных плат макетного уровня и количества. Берут лазерный гравировальный станок ЧПУ, фольгированный матриал покрывается тонким слоем какой-то краски из баллончика, потом плата ложится на гравировку и есть два способа: выжигание всего лишнего между дорожками либо выжигание тонких линий, что равносильно прорезанию текстолита, ранее такая технология встречалась. Гравируется краска, ее слой, а потом остатки сажи смываются и плата травится как обычно. Первый способ вполне неплох, но инструменты более дорогие, нужен ЧПУ с лазерным гравером. А если ЛУТ то бумага специальная (задрало меня на журнальной делать) принтер и утюг. Но сколько бы я не старался любая плата требует дорисовки дефектов при переводе картинки. Наждачкой я фольгу не порчу, ее и так не много. Чтобы дорожки лучше прилипали надо придумать чем-то обрабатывать текстолит. Но при цене макетных плат за 2 доллара я уже и ЛУТ считаю сложной и затратной технологией, проще уже заказать в Китае.

Кузьмич: geran2006 пишет:проще уже заказать в Китае. Так уже давно и делают. мало того, собирается толпа и в складчину. Получается ещё дешевле.

geran2006: Кузьмич пишет: Так уже давно и делают Это новое в моей практике и удивляет и тревожит. Что дальще будет? Сейчас радиодетали, но есть и шмотки и побрякушки и черте чего и все в Китае? Мы на китайцев работаем хоть и в России.

SS.Rusakov: Вернемся к теме "Станки и ..." Потек сальник из валенка на токарнике. Нет худа без добра. раз уж разобрал бабку, то заодно не только под сальник переточил посадочное, но и отъюстировал (теперь биение две сотки на расстоянии 100 мм от патрона ). И самое главное - наконец то доделал пульт для частотника:

юрий 1958: у меня такой же , зелененький ... но на штатных ногах. недавноразбирал коробку , лопнула шпонка и перестали вкл. передачи . Та еще работа , сложно и не удобно , все с молотка ... натяги не детские . А съмн. не залезть ...



полная версия страницы