Форум » Радиолюбительские технологии. » Фрезерные станки по дереву » Ответить
Фрезерные станки по дереву
geran2006: Мечтаю купить хороший станок, оснащенный, с подробным описанием как работать. А то у китайцев снега зимой не выпросишь. Насмотрнелся в сети видео со станочками фрезерными, так зашибись все выглядит пока сам не начнешь делать. И наоборот некоторые операции кажутся сложными, а на самом деле самые легкие. Например скругление кромки. Легкая операция, купил галтельную фрезу на подшипнике сверху с радиусом скругления 10мм. Работать легко, материал упирается верхней частью кромки в подшипник и никакой упор не нужен. Все "на руках" делается, только пальцы не подставлять. Фрезить по прямой здесь траблы, например вырезать четверть, кажется так называется. или не четверть а снять с прямым углом 3мм с материала. Если параллельный упор говно то будете мучаться и портить дерево и нервы. Некоторые ухитряются собрать офигительно клевые станочки, но часть деталей скорее всего на заводе делается, не всем доступно. Я делал самодельный фрезерный стол и много на нем чего сделал, но надо было лучшее что-то. Купил готовый фрезерный стол из металла, приделал фрезер Интерскол 1900вт, двигатель нормальный, но все равно не хватает удобного подъема фрезы колесом, наклонение мне может и не нужно. А вот нужно точная юстировка высоты фрезы по точной линейке. Ручной фрезер совершенно не приспособлен чтобы им делать точную работу. Нужен качественный паралльлельный упор и если его нет то хана проекту. Так мне не повезло, китайский стол укомплектовали хилым и кривым упором который надо дорабатывать а это целая история. Проще наверное будет сделать новый упор своей конструкции. Так что купил по факту просто стол с ногами и местом под фрезер. По центру стола паз, в неи двигается направляющая, реализуется как бы подвижный стол. Но сволочи китайские так плохо все сделали что напрявляющая люфтит в пазу +/- 1мм и это дело дрянь. Да и сам паз с затеканием краски, откуда ее надо тщательно удалять чтобы направляющая скользила. Один раз купил стеллажные подвижные рейки на шарикоподшипниках, вот это вещь! Точно движется по прямой и на таких шнягах можно сделать подвижный стол. Но это опять фантазии мимо кассы. Время идет, деньги тратим а станочка нет. Короче так и сижу без фрезера а за готовый хотят килограмм денег. Может я бы и выкрутился но в 2013г закрыли местный стройрынок и я остался без материалов и расходника-вредительство! Дерева нормального теперь нет, фрез нет, лака нет, колеровки нет, морилки красивой нет и куча расходника из металла накрылась медным тазом. Зато выхлопного газа кругом полно-дышите полной грудью. Вот такие волки позорные, уничтожают заработок у народа и здоровье. Чтобы делать корпуса для усилителей этот рынок был жизненно необходим а теперь пипец. И я читал что повсюду позакрывали стройрынки и даже в области. Это такая политика антирыночная б.дская. Ну все в Москве видели как они поддерживают малый бизнес зимой 2016г. Однако все равно продолжаю мечтать о станочке, это ведь не вредно.
Ответов - 1
odinss20: geran2006 Так а что тут мечтать путь в магазин и покупаем ручной фрезер но с маленьким уточнением не какой китайщины только именитой фирмы (сам имею хитачи 1200 вт ) регулировка оборотов цанга под 8мм это достаточно для большинства работ ,далее фрезы тут с выбором проще но цена кусачая от 400-800р подходят бош ,энкор ,есть испанские синие фирму не помню отлично справляются со своими обязанностями , далее делаем пару простых преспособ (хотя можно и купить ) в итоге получаем циркуль для вырезания окружностей от 40-250мм (можно и больше) и рабочий столик для получения досок разной толщины пазов итд Есть книга в инете о работе с ручным фрезером и журнал сделай сам много инфы на эту тему Да если про выбор фрезера то хитачи выбрал из соображения при большей мощности они имеют достаточно компактную конструкцию по сравнению с макитой и бош (это были конкуренты )
полная версия страницы